煤礦用滾筒篩跟別的場(chǎng)合使用有什么不同(滾筒篩的工作原理)
有朋友問煤礦用滾筒篩跟別的場(chǎng)合使用有什么不同今天針對(duì)這個(gè)問題做下分享，讓您了解煤礦用滾筒篩跟別的場(chǎng)合使用有什么不同相關(guān)信息和答案!
煤礦用滾筒篩包括支腿1和滾筒8，所述支腿1上設(shè)置有傾斜放置的支撐板18，所述滾筒8設(shè)置在所述支撐板18上方，且所述滾筒8與所述支撐板18平行放置，可以保證煤礦物料沿著所述滾筒8流動(dòng);
為保證所述刮板17覆蓋篩網(wǎng)的寬度，作為優(yōu)選，所述刮板17的寬度與所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10的寬度相等。
煤礦用滾筒篩，包括支腿和滾筒，所述支腿上設(shè)置有傾斜放置的支撐板，所述滾筒設(shè)置在所述支撐板上方，且所述滾筒與所述支撐板平行放置;
所述滾筒8從前向后依次設(shè)有第一篩網(wǎng)9和第二篩網(wǎng)10，且所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10下方分別水平設(shè)置有第一輸送裝置15和第二輸送裝置14;所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14兩側(cè)設(shè)有用于遮擋煤料的擋板16;所述擋板16可以避免煤礦物料在輸送過程中掉落;
所述滾筒的外部設(shè)有罩體，所述罩體的前端設(shè)有進(jìn)料斗，所述罩體的后端設(shè)有出料斗，且所述進(jìn)料斗和所述出料斗均伸入所述滾筒內(nèi);所述滾筒的前端安裝有蓋板，所述蓋板的外緣設(shè)有滑塊，所述滾筒的端部設(shè)有滑槽，所述滑塊與所述滑槽配合安裝;所述蓋板通過固定架與所述罩體連接;
所述蓋板上且接近所述滾筒底部設(shè)有固定座，所述固定座連接著搖桿，所述搖桿伸向所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)的位置，并在所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)下方設(shè)有刮板，所述刮板與所述搖桿連接。
作為優(yōu)選，所述滾筒8和所述支撐板18與水平面的夾角為30°-45°，可以保證物料的均勻滾動(dòng)。
煤礦用滾筒篩是人類在富含煤炭的礦區(qū)開采煤炭資源的區(qū)域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。在煤礦開采中，由于有很多其他雜質(zhì)混雜在一起，存在體積大小的區(qū)分，為了充分利用煤礦資源，需要篩選煤料，將煤料篩選為不同大小的顆粒，分類利用，節(jié)能能源。滾筒篩是傳統(tǒng)的篩選設(shè)備，煤料隨著滾筒斜坡向前滾動(dòng)，并逐一被分離，但是目前的滾筒篩的篩網(wǎng)容易堵塞，篩煤效率低，輸送不便，因此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種煤礦用滾筒篩，提高篩選效率，輸送方便。
所述滾筒8與所述支撐板18之間設(shè)有電機(jī)座和支撐座，所述電機(jī)座設(shè)有兩塊支板，用于支撐所述滾筒8的后端;所述支撐座用于支撐所述滾筒8的前端，可以保證所述滾筒8的穩(wěn)定性;且兩塊所述支板之間安裝有電機(jī)13，所述電機(jī)13的輸出軸連接驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)11，所述滾筒8的前端還設(shè)有從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)7，所述驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)11與所述從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)7可以驅(qū)動(dòng)所述滾筒8穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng);所述滾筒8嵌套在所述驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)11和所述從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)7內(nèi)，用于帶動(dòng)所述滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng);
8、滾筒;9、第一篩網(wǎng);10、第二篩網(wǎng);
所述滾筒與所述支撐板之間設(shè)有電機(jī)座和支撐座，所述電機(jī)座設(shè)有兩塊支板，用于支撐所述滾筒的后端;所述支撐座用于支撐所述滾筒的前端;且兩塊所述支板之間安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)，所述滾筒的前端還設(shè)有從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu);所述滾筒嵌套在所述驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)和所述從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)內(nèi)，用于帶動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng);
12、出料斗;13、電機(jī);14、第二輸送裝置;15、第一輸送裝置;16、擋板;17、刮板;18、支撐板;19、蓋板;20、滑塊;21、滑槽。
煤礦用滾筒篩采用上述結(jié)構(gòu)，煤礦物料從所述進(jìn)料斗進(jìn)入所述滾筒，且沿著所述滾筒依次經(jīng)過所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)，不同大小顆粒的煤礦物料經(jīng)過所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)的篩選落入所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置，所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置將不同大小的顆粒輸送到指定位置;在所述滾筒滾動(dòng)的同時(shí)，所述搖桿擺動(dòng)，帶動(dòng)所述刮板刮動(dòng)所述第一篩網(wǎng)與所述第二篩網(wǎng)上的煤礦物料，提高篩選的效率。
所述滾筒8的外部設(shè)有罩體6，所述罩體6的前端設(shè)有進(jìn)料斗4，所述罩體6的后端設(shè)有出料斗12，且所述進(jìn)料斗4和所述出料斗12均伸入所述滾筒8內(nèi);所述滾筒8的前端安裝有蓋板19，所述蓋板19的外緣設(shè)有滑塊20，所述滾筒8的端部設(shè)有滑槽21，所述滑塊20與所述滑槽21配合安裝;所述蓋板19通過固定架5與所述罩體6連接;所述蓋板19在所述固定架5的作用下固定不動(dòng)，在所述滑塊20與所述滑槽21的作用下，所述滾筒8可以保證正常滾動(dòng)，同時(shí)保證所述搖桿3的固定座2不動(dòng)。
為使所述滾筒8穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)11包括第一齒輪112與第二齒輪111，所述第一齒輪112與所述電機(jī)13的輸出軸鍵連接，所述第二齒輪111與所述滾筒8嵌套;
煤礦用滾筒篩從前向后依次設(shè)有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，且所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)下方分別水平設(shè)置有第一輸送裝置和第二輸送裝置;所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置兩側(cè)設(shè)有用于遮擋煤料的擋板;
為方便輸送篩選的物料，作為優(yōu)選，所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14為輸送帶，所述輸送帶的輸送方向與所述滾筒8放置方向垂直。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
該滾筒篩在所述滾筒內(nèi)采用所述搖桿的結(jié)構(gòu)，可以撥動(dòng)所述物料，提高煤礦物料篩選的效率，避免篩網(wǎng)的堵塞，并且利用所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置方便煤礦物料的輸送。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中滾筒式易堵塞、篩選效率低、輸送不便的問題，本實(shí)用新型提供了一種煤礦用滾筒篩，該實(shí)用新型采用所述搖桿的結(jié)構(gòu)，在所述滾筒的滾動(dòng)過程中，所述搖桿帶動(dòng)所述刮板不斷的撥動(dòng)所述第一篩網(wǎng)和所述第二篩網(wǎng)上的煤料，將煤料篩分為不同大小顆粒的煤料，并利用所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置將煤料輸送到指定位置，效率高，避免篩網(wǎng)的堵塞。
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
1、支腿;2、固定座;3、搖桿;4、進(jìn)料斗;5、固定架;6、罩體;
采用上述結(jié)構(gòu)，煤礦物料從所述進(jìn)料斗4進(jìn)入所述滾筒8，且沿著所述滾筒8依次經(jīng)過所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10，不同大小顆粒的煤礦物料經(jīng)過所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10的篩選落入所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14，所述第一輸送裝置15和所述第二輸送裝置14將不同大小的顆粒輸送到指定位置;在所述滾筒8滾動(dòng)的同時(shí)，所述搖桿3擺動(dòng)，帶動(dòng)所述刮板17刮動(dòng)所述第一篩網(wǎng)9與所述第二篩網(wǎng)10上的煤礦物料，提高篩選的效率。
作為優(yōu)選，所述固定座2內(nèi)設(shè)置有彈簧，且所述搖桿3與所述彈簧連接，可以方便所述搖桿3的擺動(dòng);所述搖桿3在所述滾筒8內(nèi)的擺角為-15°～+15°。
所述從動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)7包括第三齒輪701與第四齒輪702，所述第四齒輪702通過軸支撐在所述支撐座上;所述第一齒輪112、所述第二齒輪111、所述第三齒輪701和所述第四齒輪702均為直齒圓柱齒輪。
所述蓋板19上且接近所述滾筒8底部設(shè)有固定座2，所述固定座2連接著搖桿3，所述搖桿3伸向所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10的位置，并在所述第一篩網(wǎng)9和所述第二篩網(wǎng)10下方設(shè)有刮板17，所述刮板17與所述搖桿3連接，所述搖桿3帶動(dòng)所述刮板17刮動(dòng)篩網(wǎng)上的物料，避免堵塞。
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